江西發泡混凝土材料由于具有重量輕、保溫和絕熱性能好、有抗震吸能及減噪等功能，目前在國內建筑、地暖、園藝等諸多領域得到了應用。發泡混凝土在我國煤礦中的應用剛剛起步，但表現出良好的勢頭。在不久的將來，發泡混凝土會在礦井回填材料、支護材料和堵水材料上有用武之地。

回填材料

采空區回填

我國是一個煤炭生產和消費大國。但長期的煤炭開采，形成大面積的沉陷區，據不完全統計，至2005年全國沉陷面積已達70萬公頃。開采沉陷導致大量農田棄耕，地表水系破壞，造成嚴重的生態災難。而采空區回填是根治地表沉陷及采動損害的朂直接、朂有效的方法。煤礦采空區回填是一項世界性的難題。長期以來，國內外主要采用的技術包括干式充填、水砂充填以及膠結充填三種方法。膠結充填采礦法多在金屬礦山應用。一般以碎石、河砂或尾砂等為骨料，與水泥或石灰類膠結材料經拌合形成漿體或膏體，再以管道泵輸送或重力自流方式送到充填區的采礦方法。與水砂充填相比，膠結充填的材料膠結后強度大，可用于埋藏深、地壓大、圍巖不穩固的中厚以上礦體，使用膠結充填已成為煤礦采空區回填的必然趨勢。我國近年來試驗成功并推廣應用了高濃度膠結充填和高水速凝全水固化膠結充填等新技術。

傳統水泥膠結混凝土充填材料中所用水泥一般為42.5普通硅酸鹽水泥，用量為150～300kg/m3，水灰比約1.2～1.3，28d 混凝土抗壓強度5.0～10.0MPa ,水泥在膠結充填成本中占30～60%。一般噸煤成本約增加40元/噸。降低水泥用量及成本，是尋找適用于礦山新型充填材料的有效途徑。發泡混凝土具有輸送方便、流動性好、價格便宜，利用不同級配的尾礦礦粉和水泥進行配比，可以保持一定的強度，完全可以作為一種新型的充填體在煤礦采空區回填中使用。